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壓力容器的質量主要應依靠日皮视频网站全過程中的各工序,特別是關鍵工序的控製.長期的日皮视频网站實踐證明,這是最可靠的質量控製方法,也是最經濟的質量保證措施.如果隻強調最終的總體質量檢查而疏於對日皮视频网站全過程的控製,很可能會造成重大的經濟損失.所以,必須重視實際日皮视频网站中的每個環節,並且嚴格按照相關標準和規範實施製造,隻有這樣才能保證日皮视频APP下载的最終質量.

過程控製

在壓力容器製造過程中，首先要做的就是對每台壓力容器要編製一套完整的工藝文件和檢驗計劃，這些文件，具有指導日皮视频网站、保證質量、提高效率的作用。當然編製這些文件往往是不夠的，關鍵是在施工過程中，要對這些文件嚴格地執行，做到在日皮视频APP下载製造過程中，上道工序不檢查不確認不簽字，日皮视频APP下载或部件不得進入下道工序。這就涉及到壓力容器製造過程中需要控製的關鍵點。

 
下料切割與排版圖

下料切割圖和排版圖是重點要控製的一個關鍵點，封頭和筒體的下料，筒體的組對乃至號線開孔都要依據下料切割圖和排版圖。在封頭和筒體下料前，技術人員根據所提供的板材尺寸和設計圖樣出下料切割圖，根據下料圖和設計圖樣開孔方位及尺寸畫排版圖。因車間開孔方位及開孔直徑都是根據技術人員出的排版圖進行號線開孔，所以在這一過程中，技術人員要認真細致地對所畫的排版圖進行核實，尤其對排版圖上的開孔方位及尺寸進行複查，避免因接管開孔尺寸和方位搞錯而造成無法挽回的損失。

 
焊接作業指導書

壓力容器製造質量直接關係其在運行中的安全性，可靠性和使用壽命。而製造過程中的焊接質量控製是保證其質量的關鍵。如何保證焊接質量並對焊接質量更好地進行控製，這就要求依據焊接工藝評定並結合製造廠的實際製定合理的焊接作業指導書，在製定作業指導書時，焊接技術人員在製定作業指導書時不能脫離實際，在這一過程中，要與焊接操作工進行結合，采用什麽樣的焊接方式，開什麽樣的坡口形式，開多大的坡口角度，留出多大的鈍邊，這些都需要焊接技術人員與焊接操作工進行配合，製定出符合工藝評定，能夠保證質量，易於焊工操作的作業指導書。

 
技術交底

如何更好地把圖紙的設計轉化為實體，少走彎路，避免在製造過程中出現差錯，造成浪費，這就要求技術人員根據在圖紙會審過程中發現的製造難點，技術要求及製造過程中需特別注意的地方進行技術交底。把施工圖紙以及標準和規範的要求及時準確清楚地傳達到操作人員，他們才能按照圖紙，標準和規範的要求進行施工，從而日皮视频网站出符合要求滿足質量的日皮视频APP下载。

 
停檢點

對於壓力容器製造，日皮视频在线观看有哪些停檢點，以及如何更好地控製這些停檢點呢?其中有封頭和簡體下料，放樣號線，拚板焊接，焊縫檢查，筒節的校圓，筒體的組對，筒體開孔，接管組對焊接等，要想壓力容器製造不出錯，就得嚴格地控製這些製造過程中的停檢點，做到停檢點不檢查、不確認、不簽字，日皮视频APP下载或部件不得進入下道工序。比如這一過程中的一個環節是：接管，人孔筒節，鍛件與法蘭的組對預製焊接，在這一過程中就要求停檢檢查，做到嚴格地按圖施工，根據圖紙重點監控、核實法蘭的形式和規格，密封麵形式，壓力等級，鍛造等級和法蘭標準號是否與圖紙相一致，在確保無誤的情況下方可組對和焊接，避免因未按圖施工而造成返工。同時在這一環節也要重點監督和控製焊材的使用，避免因材質的不同而用錯焊材。

 
接管與殼體的連接

接管與殼體的連接是焊接中的難點，主要是由接管與殼體連接形式的多樣性，受力的複雜性，坡口加工和裝配質量不易操作決定的。接管和殼體的連接分齊平式，內伸式和安放式。施工圖紙對接管和殼體的連接形式有要求，而且1台容器上不隻1種形式，如何才能保證接管連接形式上不出錯，這就要求壓力容器製造過程中首先要依據施工圖紙對接管連接形式的要求來製作焊接作業指導書，並對管工和焊工進行技術交底，管工在接管進行組對時依據圖紙的連接形式進行製作坡口和組對，焊工嚴格地按照圖紙要求的焊接類型進行焊接作業。接管和殼體的連接受力是比較複雜的，在接管與容器殼體相交的拐角區域結構不連續，易引起高度的應力集中，加上可能存在的殘餘應力，致使該部位應力水平很高，常常成為整個容器應力集中最為嚴重的部位，加之焊縫金屬塑性通常比母材低，焊縫根部及熱影響區在疲勞載荷作用下易成為裂紋起源。所以在這一過程中要嚴格地進行控製，不允許強力組對，焊縫做到圓滑過渡，避免出現未熔合未焊透和咬邊等缺陷。坡口加工和裝配質量難以操作和控製，從焊工施工操作來講，這類焊縫是容器上所有焊縫中製造工藝最難控製，也是最易產生問題的地方。這是因為殼體上馬鞍形開孔仍大量采用氣割，氣刨等手工開孔方法，不易保證坡口角度和鈍邊尺寸；坡口表麵的氧化皮較難去除，施焊接管的操作位置又往往不利焊工控製成型等，所以極易產生裂紋，未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。同時由於結構的特殊性，RT，UT檢測難以操作而且圖紙上對接管與容器連接無明確規定，這便減輕了焊工的責任感致使焊縫質量不易被保證。所以在這一過程中操作人員要加大坡口加工和裝配質量的控製，提高坡口尺寸的精確度，坡口清潔度。同時在接管組對時要嚴格地按照圖紙上的要求控製接管高度和法蘭麵的傾斜度，保證這些參數在標準要求的範圍之內，組對完畢後待技術質檢人員確認無誤後再進行焊接作業，從而能有效地避免錯誤，造成不必要的返工和浪費。