UNS S31803,2205,F51,TEE,焊接三通供應商
s31803特種不鏽鋼有別於傳統鋼材,它主要由合金形式構成。
2205
材料牌號:2205雙相鋼
美國牌號:UNS S31803
德國牌號:1.4462
中國牌號:00Cr22Ni5Mo3N,F51
一、 2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼概述:
2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼是2000年成功研究開發的新日皮视频APP下载,2205雙相鋼是一種加氮的雙相不鏽鋼(簡稱2205雙相鋼),2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼。 現國內2205雙相鋼日皮视频APP下载種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不鏽鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時,其性能會大大降低。為了改善這種情況,氮就加入了2205雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的衝擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
河北日皮视频在线观看管道有限公司2205雙相鋼的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計日皮视频APP下载時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度範圍內。超出這一溫度範圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限製,尤其是應用於焊接結構的時候。由於2205雙相鋼特殊的性能特色,應用範圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個牌號。
*PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三、2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼物理和機械性能:
1、2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
2、2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼抗拉強度:σb≥620Mpa。
3、2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼屈服強度:σ0.2≥450Mpa
4、22205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
四、2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼抗腐蝕能力:
1、均勻腐蝕:由於2205雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。
2、局部抗腐蝕:2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕:2205雙相鋼的雙相微觀結構有助於提高不鏽鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不鏽鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控製,因此304L、316L和317L的使用在這方麵受到限製。
4、抗腐蝕疲勞:2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
五、2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼結構:
2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理後,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高於2000°F,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不鏽鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度最快。因此,日皮视频在线观看需對2205進行試驗,確保無金屬間相,,試驗參考ASTM-A923。
六、2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼加工性能:
1、熱成形:日皮视频在线观看建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度範圍內進行,2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205雙相鋼易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。日皮视频在线观看不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形:2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由於2205雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理:2205雙相鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性:在高速的機床上,2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接:2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼應用領域:
2205雙相鋼應用領域:中性氯化物環境,煉油工業,石油化學和化學工業,化學工業用輸送管道,石油和天然氣工業,紙漿和造紙工業,化肥工業,尿素工業,磷肥工業,海水環境,能源與環保工業,輕工和食品工業,食品和製藥工業的設備,高強度結構件,海底管線,煙機脫硫,滲透脫鹽淡化設備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。
八、2205(S31803,F51,1.4462)雙相不鏽鋼的品種規格與供應狀態:
1、河北日皮视频在线观看管道有限公司品種分類:2205管道配件、2205彎頭、2205三通、2205異徑管、2205管帽、2205彎管、2205法蘭、2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205圓環、2205焊管、及2205配套焊材。
2、交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態、表麵磨光或車光;帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
雙相鋼管件材料指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達到30%的不鏽鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。超級雙相不鏽鋼型,含高鉬和氮,標準牌號UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),有的也含鎢和銅,PREN值大於40,可適用於苛刻的介質條件,具有良好的耐蝕與力學綜合性 能,可與超級奧氏體不鏽鋼相媲美。雙相鋼彎頭代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN值為32-33,其耐蝕性能介於AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不鏽鋼之間。雙相不鏽鋼在正常固溶處理(1020℃~1100℃加熱並水冷)後,鋼中含有大約50%~60%奧氏體和50%~40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的提高,兩相比例變化並不明顯。雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為-50~250℃,下限取決於鋼的脆性轉變溫度,上限受到475℃脆性的限製,上限溫度不能超過300℃。雙相不鏽鋼固溶處理後需要快冷,緩慢冷卻會引起脆性相的析出,從而導致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。高鉻鉬雙相不鏽鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低於950℃,超級雙相不鏽鋼不能低於980℃低鉻鉬雙相不鏽鋼不能低於900℃,避免因脆性相的析出在加工過程造成表麵裂紋不能使用奧氏體不鏽鋼常用的650-800℃的消除應力處理,一般采用固溶退火處理。對於在低合金鋼的表麵堆焊雙相不鏽鋼後,需要進行600-650℃整體消應處理時,必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題,盡可能縮短在這一溫度範圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不鏽鋼複合板的熱處理問題也要同此考慮。
雙相鋼彎頭材質:
ASTM / ASME SA789/790 UNS S31803 , S32205 , S32750 , S32760 .
ASTM A182 F51,F53,F55
ASTM A815 UNS S31803,S32205,S32750,S32760
尺寸範圍:外徑21.3~1219MM,壁厚:SCH 10S~SCH XXS
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